FDM vs SLA: когда какой выбрать

В чём разница

FDM (Fused Deposition Modeling) — пластиковая нить плавится и кладётся слоями. Принтер собирает деталь снизу вверх, как 3D-карандаш. Печать идёт нитями PLA, PETG, ABS, ASA, нейлоном, поликарбонатом — выбор материала зависит от задачи.

SLA (Stereolithography) — жидкая фотополимерная смола засвечивается УФ-LCD послойно. Каждый слой — тонкий «срез» детали, отверждаемый светом. После печати модель отмывают в изопропиле и дозасвечивают для финальной прочности. Смола, кстати, пахнет — поэтому SLA-принтер у нас живёт в отдельной зоне с проветриванием.

Сравнение по ключевым параметрам

Параметр	FDM	SLA
Детализация (xy)	200–400 мкм	34 мкм
Толщина слоя	0.08–0.32 мм	0.01–0.05 мм
Зона печати (у нас)	до 325×320×325 мм	197×122×245 мм
Прочность	Высокая (анизотропная)	Средняя; tough — высокая
Температуростойкость	до 110 °C (ABS, ASA, PC)	до 60–80 °C
Постобработка	Минимум: шкурка	Обязательно: мойка IPA + дозасветка
Запах	Безопасен	Жидкая смола — пахнет
Скорость	Быстро (часы на деталь)	Медленнее, особенно высокие модели
Цена / г	от 12 ₽ (PLA)	от 30 ₽ (стандарт)

Когда выбирать FDM

• Функциональные детали под нагрузку — кронштейны, корпуса, держатели, кастомные крепления. PETG или нейлон выдержат механическое напряжение.
• Крупные предметы — органайзеры, элементы декора, большие игрушки. SLA не вместит, и SLA-печать большой модели обойдётся как обед в среднем ресторане.
• Многоцветные изделия — через AMS HT можно сделать модель в 4 цветах за один проход (логотип на корпусе, цветные элементы).
• Бюджет — на одинаковом объёме FDM дешевле в 2–3 раза.
• Простые формы — то, где не нужны мельчайшие детали. Зачем платить за SLA, если глаз разницы не увидит.

Когда выбирать SLA

• Миниатюры — wargaming-фигурки 28–32 мм, коллекционные модели, дет-фигурки. Тут нужны морщины на лице и швы на одежде — FDM просто не нарисует.
• Ювелирные мастер-модели — выжигаемая смола (burnout) специально для литья в металл. Восковка для серебра/золота — стандартная практика.
• Тонкие ажурные изделия — кружевные декоративные элементы, решётки, тонкие стенки 0.4 мм.
• Прозрачные и полупрозрачные модели — линзы, окошки, элементы дизайна, где важна светопропускаемость.
• Прототипы с гладкой поверхностью — без слоистости FDM, готово к покраске почти сразу.

Гибридный подход — часто лучший

В реальных заказах редко «или-или». Типовой комбо-подход:

• Корпус устройства — FDM из ABS (прочный, термостойкий, дешёвый)
• Декоративная накладка с логотипом — SLA (тонкая детализация рельефа)
• Кнопки и держатели — FDM из PETG (упругость)

Так выходит и красиво, и функционально, и в адекватный бюджет. Если задача неоднозначная — присылайте файл и описание, разложим что на чём печатать.

Чек-лист: что выбрать вашему проекту

1. Нужна прочность, деталь больше 10 см или под нагрузку → FDM
2. Нужна детализация мельче 0.5 мм или это миниатюра → SLA
3. Нужна массовая партия (10+ штук одного) → FDM (быстрее, дешевле)
4. Нужна прозрачность или гладкая поверхность → SLA
5. Деталь будет на солнце или в горячей среде → FDM с ASA или PC
6. Это мастер-модель для литья металла → SLA выжигаемая

Что есть у нас

Два FDM-принтера: Bambu Lab H2D (двойной экструдер + AMS HT для многоцветки + встроенный лазер 10 Вт) и Bambu Lab P1S (закрытая камера для ABS/ASA/PC). Один SLA: Anycubic Photon Mono X 6K с экраном 6K и детализацией 34 мкм.

Если не уверены, что выбрать — пришлите файл (STL, STEP, OBJ) с описанием задачи: посоветуем, прикинем цену, при необходимости предложим гибрид. Не стесняйтесь сказать «я в этом не разбираюсь» — мы разберёмся за двоих.